Manejo del calor
Mayor productividad y menor consumo de energía
Leif Barsballe, que es gerente de granja en A/S Dansk Landbrug, es responsable de una producción anual de aproximadamente 1,8 millones de aves de engorde en una granja avícola cerca de Hobro en Dinamarca. La granja tiene seis naves con aproximadamente 30.000 aves de engorde en cada una. Las seis naves fueron construidas en tres etapas entre 1991 y 1998.
Un buen clima interior es vital para el bienestar y la salud además de para la productividad de las aves de engorde. La calefacción es, como la ventilación y la refrigeración, una parte integral de una solución climática, y crucial para crear el mejor clima posible en una nave con un alto nivel de productividad.
Es importante calentar la nave de producción antes de introducir las aves de engorde porque da a los pollos de engorde y la cama el mejor comienzo posible. Aunque la temperatura del aire pueda aumentarse en apenas un par de horas, las paredes y el suelo tardan más en calentarse si se han enfriado.
La temperatura del suelo en la nave debe ser de aproximadamente 30°C, cuando las aves se ingresan. «Me aseguro de que las naves se mantengan cerradas el máximo tiempo posible cuando están vacías, así que no tengo problema para mantener una temperatura del suelo de 30°C sin necesidad de recurrir a calefacción de piso», dice Leif Barsballe.
Leif Barsballe instaló un sensor de temperatura medio metro por debajo de una de las naves de producción, lo que le permite vigilar la temperatura del piso. La experiencia demuestra que la nave puede estar vacía hasta dos semanas sin que se produzca una caída significativa de la temperatura, simplemente manteniendo la nave cerrada.
«Como resultado de la genética, los alimentos y el manejo de las aves de engorde, el requisito de calor en nuestras naves de producción ha cambiado desde que construimos las naves de producción en la década de 1990 y hasta ahora», dice Leif Barsballe.
«Cuando se establecieron las primeras naves cerca de Hobro en 1992, teníamos una rotación típica de 48.500 pollos por nave, un tiempo de producción de 42 días y un peso de sacrificio de 1.800g. La rotación para la misma nave en 2019 era de aproximadamente 30.000 aves de engorde, un tiempo de producción de 34 días, y un peso de sacrificio de 2.200g».
«La reducción del tiempo de producción y el mayor peso en el sacrificio han aumentado la necesidad de un sistema de calefacción que funcione bien, aunque ya no tengamos tantos pollos de engorde en la nave», continuó Leif Barsballe.
El aumento de la necesidad de calor se produce principalmente porque los pollos de engorde producen más humedad como resultado del crecimiento más rápido, un factor que se regula mejor por el aumento de la ventilación y el calor. La temperatura y la humedad relativa son factores cruciales para el consumo de alimento, la ganancia, el estrés, el riesgo de infección, etc. de las aves de engorde
Las seis naves se establecieron inicialmente con 2-4 calentadores de aire de agua caliente en cada una. Se utilizaba una caldera situada en el centro para suministrar calor a los calentadores de aire.
«El cambio en la necesidad de calor, junto con la experiencia de que el sistema existente no proveía calor suficiente y uniforme en toda la nave, nos hicieron decidir instalar tubos aletados Spiraflex de SKOV en dos de las naves en 2011», explica Leif Barsballe.
A/S Dansk Landbrug fue la primera granja avícola de Dinamarca en instalar tubos aletados como fuente de calor, y Leif Barsballe expresó algunas preocupaciones con respecto a la fuente de calor. Su principal preocupación era si los tubos podían suministrar suficiente calor y eran fáciles de limpiar.
«Ya después del primer lote, estaba convencido de que los tubos aletados eran la elección correcta. La distribución del calor en la nave era mucho mejor y la limpieza se hacía sin problemas», continuó Leif Barsballe.
Leif Barsballe utilizó una empresa de desinfección para comprobar la limpieza de la nave de produccion después de la limpieza del primer lote de pollos de engorde, y el nivel era el mismo que antes.
«Se tardó menos tiempo en limpiar los tubos aletados en comparación con los calentadores de aire de agua caliente existentes, y la calidad de la cama, así como los datos generales de productividad, mostraron tendencias positivas», continuó Leif Barsballe.
Los calentadores de aire a base de agua caliente también hacen una cierta cantidad de ruido durante el uso y las aves de engorde tienden a alejarse del ruido. Los tubos aletados funcionan silenciosamente, razón por la cual este tipo de fuente de calor no afecta a la distribución de los animales en la nave.
Posteriormente, Leif Barsballe decidió reemplazar los calentadores de aire en las otras cuatro naves. La sustitución tuvo lugar entre 2012 y 2013.
«El cambio a los tubos aletados Spiraflex en nuestras seis naves avícolas costó alrededor de 800.000 DKK, incluidas las nuevas bombas de calefacción. Ahorramos aproximadamente 115.000 kW anuales ahora que todas las naves han sido actualizadas, lo que supone un ahorro de unas 100.000 DKK en electricidad al año», concluyó Leif Barsballe.
La inversión en tubos aletados Spiraflex se recuperará mediante una reducción del costo de la electricidad, y el mantenimiento del sistema no ha supuesto ningún costo.
La inversión de A/S Dansk Landbrug en un nuevo sistema de calefacción era necesaria para proporcionar la productividad y el bienestar adecuados a los animales. «La elección de las tuberías de calefacción Spiraflex redujo nuestra factura de electricidad en aproximadamente 100.000 coronas danesas anuales, por lo que el ahorro que hemos hecho en energía por sí solo hizo que la inversión fuera una opción económicamente atractiva».